一，工艺流程
配料部分：
备料：
定量计量后，将改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水放入水力碎浆机中搅拌成原料浆，再泵入料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例放入发泡剂制备罐中搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐(带加热装置，保持35℃以上)备用；
提升输送设备后，将促凝剂和石膏粉原料进入料仓备用；
1.配料：
浆料储罐中的浆料用计量泵泵入搅拌机，发泡剂用动态发泡装置发泡，用自动计量带进入搅拌机，然后将所有主辅料混合成合格的石膏浆。
2.说明：
在自动控制系统中添加所有主辅料，并随生产线速度的不同自动调整，以满足大规模、高速的要求。
3.成型输送
打开纸卷后，通过自动矫正机进入成型机，打开纸卷后，通过自动矫正机、雕刻机、振动平台进入成型机，搅拌机浆液落入振动平台下纸进入成型机，挤压成型机上所需规格的石膏板，然后在凝固带上完成初始凝结，在输送辊道上完成凝结，在固定长度切割机切割所需长度（2400mm、3000mm或其他）后，通过1#水平机转向，转向后，两块石膏板同时离开1#水平机，然后使用靠近辊道，使两块板之间的间距满足要求，通过分配器分配到干燥机干燥。
4.烘干部分
以燃料导热油炉为热源，热油通过翅片换热器更换热空气，风扇进入干燥机完成干燥任务。干燥机分为两个区域，可完成石膏板干燥曲线，避免过热、不干燥等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高，工艺参数易于控制。
干燥机完成干燥任务后，将出板机输送到2#水平系统，完成石膏板的固定长度切割，自动包裹边缘，然后通过成品输送机输送到自动堆垛机。堆放完成后，将叉车运至包装区进行检查和包装，完成全套生产工艺。
主要技术指标：断裂荷载、吸水率、表面吸水率、火灾稳定性、火焰传播系数等。
纸面石膏板内隔墙还应考虑墙体的隔声性能和耐火性。
电话：
邮箱： 
地址：宁夏银川市西夏区黄河西路302号
当前位置：
